Birta aan la taaban karin qasab ma aha in la makiinado, laakiin waxay u baahan tahay fiiro gaar ah oo faahfaahsan marka alxanka la samaynayo.

Birta aan la taaban karin qasab ma aha in la makiinado, laakiin waxay u baahan tahay fiiro gaar ah oo faahfaahsan marka alxanka la samaynayo.Ma baabi'iso kulaylka sida birta khafiifka ah ama aluminium waxayna luminaysaa qaar ka mid ah caabbinta daxalka haddii ay aad u kululaato.Dhaqamada ugu wanagsan waxay ka caawiyaan ilaalinta caabbinta daxalka.Sawirka: Miller Electric
Iska caabbinta daxalka ee birta daxalka ayaa ka dhigaysa doorasho soo jiidasho leh codsiyo badan oo muhiim ah oo tuubooyinka, oo ay ku jiraan cuntada iyo cabitaanka nadiifka ah oo sarreeya, daawooyinka, weelasha cadaadiska iyo kiimikooyinka petrochemicals.Si kastaba ha ahaatee, qalabkani ma baabi'iyo kulaylka sida birta khafiifka ah ama aluminium, iyo farsamooyinka alxanka ee aan habboonayn waxay yareyn kartaa caabbinta daxalka.Dalbashada kulaylka badan iyo isticmaalka birta buuxinta ee khaldan waa laba dambiile.
U hoggaansanaanta qaar ka mid ah hababka alxanka birta aan fiicneyn ee ugu wanaagsan waxay gacan ka geysan kartaa hagaajinta natiijooyinka iyo in la hubiyo in caabbinta daxalka birta la ilaaliyo.Intaa waxaa dheer, hagaajinta hababka alxanka waxay kordhin kartaa wax soo saarka iyada oo aan la hurin tayada.
Marka alxanka birta aan lahayn, doorashada birta buuxinta ayaa muhiim u ah xakamaynta waxa ku jira kaarboonka.Biraha buuxinta ee loo isticmaalo alxanka tuubada birta ah waa inay hagaajiyaan waxqabadka alxanka oo buuxiya shuruudaha waxqabadka.
U fiirso biraha buuxinta "L" sida ER308L maadaama ay bixiyaan kaarboonka ugu sarreeya ee ugu hooseeya kaas oo gacan ka geysanaya ilaalinta iska caabbinta daxalka ee alloysyada birta aan lahayn ee kaarboon hooseeya.Alxanka walxaha kaarboonka hooseeya ee leh biraha buuxinta caadiga ah waxay kordhisaa kaarboonka alxanka sidaas awgeedna waxay kordhisaa halista daxalka.Ka fogow biraha buuxinta "H" maadaama ay haystaan ​​kaarboon sare oo loogu talagalay codsiyada u baahan xoog sare oo heerkul sare ah.
Marka la alxanayo birta aan lahayn, waxa kale oo muhiim ah in la doorto biraha buuxinaya oo ay ku yar yihiin walxaha raadraaca (sidoo kale loo yaqaan qashinka).Kuwani waa walxo hadhaaga ah oo ka yimid alaabta ceeriin ee loo isticmaalo samaynta biraha buuxinta waxaana ka mid ah antimony, arsenic, fosfooraska iyo baaruudka.Waxay si weyn u saameyn karaan iska caabinta daxalka ee walxaha.
Sababtoo ah birta aan la taaban karin ayaa aad u xasaasi u ah gelinta kulaylka, diyaarinta wadajirka ah iyo isu-ururinta saxda ah waxay door muhiim ah ka ciyaaraan maaraynta kulaylka si loo ilaaliyo sifooyinka alaabta.Farqiga u dhexeeya qaybaha ama taam ahaanshaha aan sinnayn waxay u baahan yihiin in tooshku uu hal meel ku sii dheeraado, biraha wax buuxinayana waxa loo baahan yahay si loo buuxiyo daldaloolooyinkaas.Tani waxay sababtaa in kuleylku uu ku bato aagga ay dhibaatadu saameysey, taas oo keenaysa in qaybtu ay kululaato.Ku rakibida khaldan waxay sidoo kale adkeyn kartaa in la xiro daldaloolada oo la gaaro dhexgalka loo baahan yahay ee alxanka.Waxaanu hubinay in qaybuhu ay ugu dhawaadaan birta aan la taaban karin intii suurtogal ah.
Nadiifinta maaddadan sidoo kale waa mid aad muhiim u ah.Xataa qadarka ugu yar ee wasakhaysan ama wasakhda alxanka ku jirta waxay u horseedi kartaa cillado yareeya xoogga iyo iska caabinta daxalka ee alaabta ugu dambeysa.Si aad u nadiifiso birta salka alxanka ka hor, isticmaal buraash gaar ah birta aan loo isticmaalin birta kaarboon ama aluminium.
Biraha birta ah, dareenka ayaa ah sababta ugu weyn ee luminta iska caabbinta daxalka.Tani waxay dhacdaa marka heerkulka alxanka iyo heerka qaboojinta ay aad u isbeddelaan, taasoo keentay isbeddel ku yimaada qaab-dhismeedka yar ee walxaha.
Alxankan dibadda ah ee tuubbada birta aan fiicnayn waxaa lagu alxanay GMAW iyo buufinta birta ee la kontoroolo (RMD) alxanka xididkuna dib uma noqonin wuxuuna la mid yahay muuqaal iyo tayo alxanka GTAW.
Qayb muhiim ah oo ka mid ah iska caabbinta daxalka ee birta aan lahayn waa chromium oxide.Laakiin haddii kaarboonka ku jira alxanka uu aad u sarreeyo, chromium carbide ayaa la sameeyay.Waxay xidhaan chromium waxayna ka hortagayaan samaynta chromium oxide ee lagama maarmaanka ah, taas oo ka dhigaysa birta aan la taaban karin ee u adkaysata daxalka.La'aanteed chromium oxide ku filan, maaddadu ma yeelan doonto sifooyinka la rabo iyo daxalka ayaa dhacaya.
Ka-hortagga dareen-celinta waxay ku timaadaa buuxinta xulashada birta iyo xakamaynta gelinta kulaylka.Sidaan hore u soo sheegnay, waxaa muhiim ah in la doorto birta buuxinta oo leh kaarboon yar marka la alxanayo birta aan fiicnayn.Si kastaba ha ahaatee, kaarboonka ayaa mararka qaarkood loo baahan yahay si ay u siiso xoog codsiyada qaarkood.Xakamaynta kulaylka ayaa si gaar ah muhiim u ah marka biraha buuxinta kaarboonka ee hooseeya aysan ku habboonayn.
Yaree wakhtiga alxanka iyo HAZ ay ku jiraan heerkul sare, sida caadiga ah 950 ilaa 1500 darajo Fahrenheit (500 ilaa 800 darajo Celsius).Inta yar ee aad ku bixinayso iibinta intan kala duwan, waxaa yaraanaya kulaylka aad dhalin doonto.Had iyo jeer hubi oo fiirso heerkulka ka dhexeeya habka alxanka ee la isticmaalayo.
Ikhtiyaar kale ayaa ah in la isticmaalo biraha buuxinta oo leh qaybaha alloying sida titanium iyo niobium si looga hortago samaynta chromium carbides.Sababtoo ah qaybahani waxay sidoo kale saameeyaan xoogga iyo adkaanta, birahan buuxinta looma isticmaali karo dhammaan codsiyada.
Alxanka ka gudubka xididka iyadoo la isticmaalayo gaaska tungsten arc alxanka (GTAW) waa hab dhaqameed alxanka tubooyinka birta ah.Tani waxay caadi ahaan u baahan tahay dhabarka argon si looga hortago oksaydhka dhinaca hoose ee alxanka.Si kastaba ha ahaatee, tuubooyinka iyo tuubooyinka birta ah, isticmaalka hababka alxanka siliga ayaa noqda mid caan ah.Xaaladahan, waxaa muhiim ah in la fahmo sida gaasaska gaashaanka ee kala duwan u saameeyaan caabbinta daxalka ee walxaha.
Alxanka gaaska (GMAW) ee birta aan lahayn dhaqan ahaan waxay isticmaashaa argon iyo carbon dioxide, isku dar ah argon iyo ogsijiin, ama isku darka saddex gaas ah (helium, argon iyo carbon dioxide).Caadi ahaan, isku dhafkan ayaa ugu horrayn ka kooban argon ama helium oo leh wax ka yar 5% kaarboon laba ogsaydh, maadaama kaarboon laba ogsaydhku uu kaarboonka gelin karo qubayska dhalaalay oo kordhinaya khatarta dareenka.Argon saafi ah laguma talinayo GMAW birta aan lahayn.
Siligga sariirta leh ee birta aan la taaban karin waxaa loogu talagalay in lagu isticmaalo isku dhafka dhaqameed ee 75% argon iyo 25% carbon dioxide.Fluxes waxay ka kooban yihiin maaddooyin loogu talagalay inay ka hortagaan wasakheynta alxanka ee kaarboonka ee gaaska gaashaanka.
Sida geeddi-socodka GMAW u kobcay, waxay fududeeyeen alxanka tuubooyinka iyo tuubooyinka birta aan-ka-soo-baxa.Iyadoo codsiyada qaarkood laga yaabo inay weli u baahan yihiin habka GTAW, farsamaynta siligga horumarsan waxay ku siin kartaa tayada la mid ah iyo wax soo saarka sare ee codsiyada badan ee birta ah.
Aqoonsiga alxanka birta ah ee lagu sameeyay GMAW RMD waxay la mid yihiin tayada iyo muuqaalka alxanka OD ee u dhigma.
Xididku wuu dhaafaa iyadoo la adeegsanayo habka GMAW wareegga gaaban ee wax laga beddelay sida kaydinta birta ee Miller ee kontoroolka ah (RMD) waxay baabi'isaa dib-u-soo-celinta qaar ka mid ah codsiyada birta aan lahayn austenitic.Kaarka xididka RMD waxaa raaci kara GMAW garaaca ama alxanka qulqulka leh si loo buuxiyo loona xiro kaarka, ikhtiyaarka badbaadiya waqti iyo lacag marka la barbar dhigo GTAW dhabarka, gaar ahaan tuubooyinka waaweyn.
RMD waxay isticmaashaa wareejinta birta wareegga gaaban ee si sax ah loo xakameeyey si ay u abuurto meel deggan, arc deggan iyo barkad alxan.Tani waxay yaraynaysaa fursada dhabta qabow ama isku-dhafka, waxay yaraynaysaa bararka waxayna hagaajinaysaa tayada xididka tuubada.Wareejinta birta ee sida saxda ah loo kontoroolo waxay sidoo kale hubisaa dhigista dhibcaha isku midka ah iyo in si sahlan loo xakameeyo barkada alxanka, si loo xakameeyo galinta kulaylka iyo xawaaraha alxanka.
Nidaamyada aan caadiga ahayn waxay hagaajin karaan wax soo saarka alxanka.Xawaaraha alxanka wuxuu ku kala duwanaan karaa 6 ilaa 12 ipm marka la isticmaalayo RMD.Sababtoo ah habkani wuxuu hagaajinayaa waxqabadka iyada oo aan kuleyl dheeri ah qaybta, waxay ka caawisaa ilaalinta waxqabadka iyo iska caabinta daxalka ee birta aan lahayn.Yaraynta galinta kulaylka ee habka waxay kaloo gacan ka geysataa xakameynta qallafsanaanta substrate-ka.
Geedi socodkan garaaca wadnaha ee GMAW waxa uu bixiyaa dhererka fallaadha gaagaaban, koojyada fallaadho ee dhuuban, iyo gelinta kulaylka ka yar jetka caadiga ah ee garaaca.Maaddaama uu hab-socodku xiran yahay, qulqulka qulqulka iyo isbedbedelka fogaanta caarada ilaa goobta shaqada waa la tirtiray.Tani waxay fududaynaysaa xakamaynta barkada alxanka marka la alxanayo goobta iyo marka la alxanayo meel ka baxsan goobta shaqada labadaba.Ugu dambeyntii, isku darka GMAW garaaca ee buuxinta iyo xiritaanka baasaska RMD ee kaarka xididka ayaa u oggolaanaya hababka alxanka in lagu sameeyo hal silig iyo hal gaas, yareynta waqtiyada isbeddelka habka.
Tube & Pipe Journal waxaa la bilaabay 1990-kii iyada oo ah joornaalkii ugu horreeyay ee u heellan warshadaha birta.Maanta, waxay ahaanaysaa daabacaadda kaliya ee warshadaha ee Waqooyiga Ameerika waxayna noqotay isha ugu kalsoonida badan ee macluumaadka xirfadlayaasha tubbada.
Helitaanka dhijitaalka ah ee buuxa ee FABRICATOR hadda waa la heli karaa, iyadoo si sahal ah loo heli karo ilaha warshadaha ee qiimaha leh.
Helitaanka dhijitaalka ah ee buuxa ee Tube & Pipe Journal hadda waa la heli karaa, iyadoo si fudud loo heli karo ilaha warshadaha ee qiimaha leh.
Ku raaxayso helitaanka dhijitaalka ah ee buuxa ee STAMPING Journal, joornaalka suuqa birta stamping oo leh horumarradii ugu dambeeyay ee tignoolajiyada, dhaqamada ugu wanaagsan iyo wararka warshadaha.
Helitaanka buuxda ee daabacaadda dhijitaalka ah ee Fabricator en Español ayaa hadda la heli karaa, iyadoo si sahal ah u heli karta ilaha warshadaha ee qiimaha leh.
Macallinka alxanka iyo farshaxanka Sean Flottmann waxa uu ku biiray Fabricator podcast at FABTECH 2022 ee Atlanta si ay u wada sheekaystaan ​​toos ah…


Waqtiga boostada: Jan-12-2023